Domande frequenti sulle lavorazioni RECA.

RECA realizza componenti in tubo, profilo e lamiera su disegno del cliente. Il servizio può comprendere analisi tecnica, prototipazione, attrezzature dedicate e produzione in serie, con una sequenza definita in base alla geometria e alla funzione del pezzo.

Le lavorazioni principali sono taglio laser, curvatura, sagomatura, stampaggio, saldatura e lavorazione della lamiera. Le fasi possono essere combinate per consegnare un componente più vicino possibile alla configurazione finale richiesta.

La produzione viene impostata sulle specifiche del cliente. Un disegno 2D, un modello 3D o una documentazione tecnica consentono di verificare materiale, geometrie, tolleranze e quantità prima di definire il processo produttivo.

Sì. Un componente può richiedere, per esempio, taglio laser, curvatura, sagomatura e saldatura. L’integrazione delle fasi permette di coordinare riferimenti, attrezzature e controlli all’interno di un unico percorso produttivo.

Sì. Il percorso può partire da un prototipo o da una preserie per validare forma, accoppiamenti e processo, e proseguire con la produzione in serie dopo l’approvazione tecnica. Scopri il percorso di progettazione e prototipazione.

RECA lavora principalmente acciaio al carbonio, acciaio inox e alluminio. La scelta del materiale e dello stato di fornitura viene verificata in relazione a sezione, geometria, finitura, resistenza e condizioni di utilizzo del componente.

La fattibilità dipende da dimensioni, spessore, raggio, materiale e geometria finale. RECA valuta tubi tondi, sezioni quadre o rettangolari e profili metallici sulla base del disegno e delle quantità previste.

La curvatura modifica l’asse del tubo secondo raggi e angoli definiti; la sagomatura interviene localmente su estremità o sezioni con schiacciature, rastremature, calibrature o altre forme funzionali. Le due lavorazioni possono essere combinate.

Il taglio laser tubo è indicato quando servono fori, asole, contorni o riferimenti precisi direttamente sul tubo o sul profilo. Può ridurre riprese successive e preparare il componente per curvatura, montaggio o saldatura.

Il reparto lamiera integra taglio laser piano e piegatura per ottenere piastre, staffe, carter e componenti su disegno. Eventuali saldature o assemblaggi vengono valutati come parte del ciclo complessivo.

Sono utili PDF quotati e file CAD 2D o 3D nei formati più comuni, come DXF, DWG, STEP, IGES o STL. Se disponibili, è importante allegare anche specifiche di materiale, tolleranze, finiture e quantità previste.

Per una prima valutazione servono geometria o disegno del pezzo, materiale, sezione e spessore, quantità per lotto e annue, tolleranze, finitura ed eventuali requisiti funzionali. Puoi allegare tutto dalla pagina Richiedi un preventivo.

Sì. L’analisi tecnica serve a definire sequenza delle lavorazioni, attrezzature, controlli e punti critici prima della serie. L’obiettivo è trasformare il disegno in un processo ripetibile, coerente con funzione e volumi richiesti.

Quando il progetto lo richiede, RECA può sviluppare internamente utensili, matrici, dime di saldatura e calibri di controllo. Le attrezzature vengono definite insieme al processo per sostenere ripetibilità e verifica del componente.

I tempi dipendono dalla completezza dei dati, dalla complessità geometrica, dal materiale e dalla necessità di attrezzature dedicate. Dopo l’analisi della documentazione RECA può indicare le fasi previste e una tempistica coerente con il progetto reale.

Sì. Il sistema di gestione per la qualità RECA è certificato ISO 9001. Il certificato aggiornato è consultabile dalla home e viene collegato alle informazioni aziendali del sito.

Le tolleranze non sono uguali per ogni componente: vengono valutate in funzione di materiale, sezione, geometria, sequenza produttiva e requisiti di assemblaggio. Il disegno deve distinguere le quote funzionali da quelle non critiche.

In base al progetto possono essere definiti controlli dimensionali, dime e calibri dedicati, verifiche visive, controlli sulle saldature e prove funzionali. Piano e frequenza dei controlli vengono collegati ai requisiti del componente.

RECA produce componenti per arredamento metallico, attrezzature palestra, automotive e due ruote, bus e treni, edilizia, idropulitrici, gruppi elettrogeni, movimento terra, sistemi di scarico e varchi automatizzati, oltre ad applicazioni industriali su specifica.

La soluzione viene valutata in base a quantità per lotto, volumi annui, frequenza di consegna e investimenti in attrezzature. Prototipi, preserie e produzioni continuative richiedono impostazioni diverse, che vengono definite in fase di analisi.